7月28日，随着1号核岛筏基第一罐混凝土浇筑仪式的启动，由中建二局参与建设的国内北方首个“华龙一号”双核岛项目——华能山东石岛湾核电扩建一期工程1号机组正式开工建设。现场机械轰鸣，彩旗飘扬，实施工程人员忙碌的身影构成了一幅繁忙的施工景象。
荣成的冬季漫长而寒冷，时有大风暴雪，素有“北方雪窝”之称，每年零下5度以下的天气会持续4个月左右，温度最低可达零下13度，实施工程人员总要承受寒风割脸、手脚生疮的严峻考验。即便如此，无论白天黑夜、风雪寒霜，准时到岗、坚守职责是每一位现场实施工程人员的不变准则。1493双棉鞋、1843件防寒服、1525个加绒帽撑，见证了2023年冬季项目团队，在积雪深度超30公分的现场热火朝天、矢志不渝的建设。
2023年11月起，该项目便进入冬季施工环节。如何充分保证冬施工效，尤其针对混凝土浇筑后养护的难题，项目节点保障突击队多次组织内外经验交流和反馈，最终研究采用蓄热法、暖棚法等方法，完成了预应力廊道及周边厂房地坑、核岛厂房垫层及置换、地下防水和钢结构等的施工，在严冬日为冲刺FCD起好头、开好局。
为了保证1号核岛筏基第一罐混凝土浇筑工作的顺利完成，山东石岛湾核电项目党支部划分了12片党员责任区，组织成立了8支党员攻坚队、青年突击队，对现场的劳务组织、物料调度、工序协调等方面重点攻关，先后召开41次专项推进会，梳理59项任务清单，细化分工，组织了一次全过程、全系统预备演练，12个专项组厉兵秣马、严阵以待，确保实施工程的方案实施有序高效、可行可控。
在此次浇筑作业中，项目充分借鉴已建华龙技术的丰富经验，一直在优化施工工序，首次策划与周边厂房筏基同步施工。现场高峰期将同时启动8台浇筑设备，进行协同作业，实施工程人员均两班倒、不间断紧跟施工，确保浇筑过程的高效稳定，整个浇筑预计历时66.42小时，共浇筑混凝土大约8883立方米。
项目团队采用蓄热法、暖棚法等创新实施工程技术，解决了混凝土浇筑后养护的难题。同时，借鉴华龙技术经验，优化施工工序，实现了与周边厂房筏基的同步施工，提高了施工效率。
山东石岛湾核电项目的1号核岛反应堆厂房拥有圆柱形的外观，筏基半径达27米，厚度为3.7米。在这一结构中，密集的钢筋和管道网络与复杂的地质条件相结合，为按期保质完成筏基混凝土浇筑带来了巨大挑战。为客服这一些难题，项目团队采取了多项技术创新措施。
面对不理想的地质条件，如滑移带和强风化带，项目团队采取了精准的施工策略。在滑移带区域，通过GPS精准定位和CAD三维放样，设计了钻孔间距，实现了精准开挖和回填，避免了大面积滑塌的风险。在强风化带，项目团队分析数据，定制方案，优先施工该区域，并与核岛厂房垫层同步进行实施工程，确保了核岛基础的稳定性，并缩短了工期。
在项目施工全套工艺流程中，项目团队秉承“安全第一、质量第一”的核安全文化理念，实施了两个零容忍政策，确保了施工的安全性和工程质量。项目采用了先进的科学技术手段进行安全管理，包括可视化监控系统和RFID智能化定位履职系统，实现了对现场施工和管理行为的实时、精准监控，提升了项目管理的科学技术水平。项目团队建立了一套完善的质量体系，包括1份实施工程质量保证大纲、22份大纲程序和63份管理程序，确保了项目质保体系的充分性、适宜性和有效性。通过“一级QA、两级QC”的质量管理模式，项目实现了常态化的质量把控，并积极地推进了防造假管理机制。
项目建成投产后，将有效缓解山东能源供求的结构性矛盾，满足山东省“十五五”电力负荷增长需要，对于推进山东能源供应结构多元化进程，保障能源安全、经济安全、生态安全具备极其重大意义。（萧川）