水利工程施工，与一般土木建筑工程相比，施工条件要困难得多。认识这些特点，对于学好本门课程具备极其重大意义。水利工程项目施工常在河流上进行。受水文、气象、地形、地质等因素影响很大。河流上修建的挡水建筑物，实施工程质量不仅影响建筑物的寿命和效益，而且关系着下游千百万人民生命财产的安全。水利水电工程多处在偏远山区，人烟稀少，交通运输不便。在河流上修建水利工程，常涉及到国民经济各部门的利益，因而增加了施工的复杂性和困难性。水利水电枢纽工程由许多单项工程所组成，易发生施工干扰。因此，需要统筹规划，重视现场施工的组织和管理，运用系统工程学的原理，因时因地选择最优的实施工程的方案。水利工程项目施工过程中的爆破作业、地下作业、水上水下作业和高空作业等，常常平行交叉进行，对施工安全非常不利。因此，必须十分注意安全施工，采取有效措施，防止事故发生。
2.本课程涉及的施工机械、施工技术、施工组织与管理三方面有何区别与联系？
施工导流、施工总组织和施工管理三章属于施工组织管理范畴。其中，施工导流和施工总组织两章是以整个枢纽工程为对象，介绍枢纽工程的施工程序、施工组织设计的基本内容和要求；施工管理主要着眼于施工企业的经营、管理活动，阐述现代管理的原理和方法。除了上述三章外，其余五章属于施工技术范畴。对于施工机械，由于学时和篇幅的限制，仅结合施工技术、施工方案的论述作适当地穿插介绍。
学习时应着眼于掌握本课程的基本概念、基本原理、基本方法。掌握主要工种的施工方法、施工技术和主要水工建筑物的施工程序、施工方法、施工方案。掌握编制施工组织设计文件和施工组织管理方面的基本知识。
课程作业是掌握课程的主要内容、培养学生素质和能力的有效途径之一。结合生产实践，通过多媒体教学、课程作业等教学环节来运用所学的知识，这样才能有效地掌握本课程的内容。
认清施工导流在水利水电工程施工中的特殊地位与作用，重点掌握施工导流的基本方式，理解影响导流方式的主要因素，理解导流时段的划分，理解导流设计标准及导流设计流量的确定，理解导流工程布置与水力计算，理解导流方案的比较与选择。理解围堰平面布置与堰顶高程确定的方法，掌握围堰的基本应用型式；围堰形式很多，主要应掌握土石围堰和混凝土围堰的适用条件，结构及布置。截流与围堰关系密切，但因截流在施工导流中占有重要地位，又是施工总进度计划的主要控制项目之一，主要应掌握立堵截流方法与设计的主要问题。围堰合龙闭气以后，就要开始进行基坑排水，搞好基坑排水，可创造干地施工条件，主要应掌握初期排水与经常性排水的布置和计算，以及明式排水方法。
概括地说就是要采取“导、截、拦、蓄、泄”等施工措施，将河水流量全部或部分安全地导向下游，或者拦蓄起来，以保证枢纽主体建筑物能在干地上施工。这就是施工全套工艺流程中的水流控制，习惯上称为施工导流。
施工导流贯穿工程施工的全过程。它不仅影响施工总组织，而且也在很大程度上影响到枢纽布置与永久建筑物型式的选择，成为水利水电枢纽总体设计的重要组成部分。国内外工程实践中，十分重视施工导流规划的作用。正确合理的施工导流规划，可以降低工程造价，加快施工进度。否则，会使工程施工遇到意外困难，甚至引起工程失事。
施工导流方式，也称施工导流方法，大体上可分为两种基本方式，即全段围堰法和分段围堰法。
全段围堰法导流，这种导流方式又称为一次拦断法或河床外导流。其基本特点是主河道被全段围堰一次拦断，水流被导向旁侧的泄水建筑物。视泄水建筑物的不同，一次拦断法又可进一步区分为隧洞导流、明渠导流、涵管导流等分段围堰法导流，也称分期围堰法或河床内导流。但是，习惯上则多称其为分期导流。
工程实践中，两段两期导流采用得最多。根据不同时期泄水道的特点，分期导流方式中又包括束窄河床导流和通过已完建或未完建的永久建筑物导流（主要包括底孔导流、缺口导流、梳齿孔导流、厂房导流等）。
4 采用分段分期围堰法导流时，什么叫“分段”？什么叫“分期”？二者之间有何异同？
所谓分段，就是将河床围成若干个干地基坑，分段进行施工。所谓分期，就是从时间上将导流过程划分成若干阶段。分段是就空间而言的，分期是就时间而言的。导流分期数和围堰分段数并不一定相同，段数分得越多，施工越复杂；期数分得越多，工期拖延越长。因此，工程实践中，两段两期导流采用得最多。（详见文字教材第8页）
6.什么是导流设计流量？如何确定不过水围堰的设计流量？如何确定过水围堰挡水期和过水期的设计流量？
导流设计流量的大小，取决于导流设计的洪水频率标准和导流时段。在同一导流时段内导流设计标准愈高导流设计流量就愈大，在同一导流设计标准内洪水期的流量要大于枯水期的流量，通常将导流时段内的最大值作为导流设计流量。对于不过水围堰，如果围堰需全年挡水，只要按规范选定导流洪水重现期标准，即可确定相应的设计流量。导流挡水与泄水建筑物的设计流量相同。对于低水围堰，按挡水时段内同频率洪水作为围堰和该时段导流泄水建筑物的设计流量。对于过水围堰，过水围堰的特点是既挡水又过水，其工作条件包括挡水与过水两种工 况（类似于溢流坝）。过水情况下的设计标准，显然应与一般不过水围堰挡全年洪水时的标准相同。此标准主要用于堰体稳定分析和结构计算，也用于所有导流泄水道的过水能力校核。挡水情况下的设计标准，一般以枯水期不过水为原则。但具体选用什么样的挡水流量，应通过技术经济比较才能决定。
选择纵向围堰位置，实际上就是要确定适宜的河床束窄度。适宜的纵向围堰位置与以下主要因素有关。
（1）地形地质条件 （2）水工布置 （3）河床允许束窄度 （4）导流过水要求 （5）施工布局的合理性
以上五个方面，仅仅是选择纵向围堰位置时应考虑的主要问题。如果天然河槽呈对称形状，没有明显有利的地形地质条件可供利用时，可以通过经济比较方法选定纵向围堰的适宜位置，使一、二期总导流费用最小。
（1）水文条件。河流的水文特性，在很大程度上影响着导流方式的选择。每种导流方式均有适用的流量范围。除了流量大小外，流量过程线的特征、冰情和泥沙也影响着导流方式的选择。例如，洪峰历时短而峰形尖瘦的河流，有可能采用汛期淹没基坑方式；含沙量很大的河流，一般不允许淹没基坑。束窄河床和明渠有利于排冰；隧洞、涵管和底孔不利于排冰，如用于排冰，则在流冰期应为明流，而且应有足够的净空，孔口尺寸也不能过小。
（2）地形、地质条件。宽阔的平原河道，宜采用分期导流或明渠导流。河谷狭窄的山区河道，常用隧洞导流。每种导流方式适用的地形地质条件，前面已经谈过，不再重复。
（3）枢纽类型及布置。分期导流适用于混凝土坝枢纽。因土坝不宜分段修建，且坝体一般不允许过水，故土坝枢纽几乎不用分期导流，而多采用一次拦断法。高水头水利枢纽的后期导流常需多种导流方式的组合，导流程序比较复杂。例如，峡谷处的混凝土坝，前期导流可用隧洞，但后期（完建期）导流往往利用布置在坝体不同高程上的泄水孔。高水头土石坝的前后期导流，一般是在两岸不同高程上布置多层导流隧洞。如果枢纽中有永久性泄水建筑物，如隧洞、涵管、底孔、引水渠、泄水闸等，应尽量加以利用。
（4）河流综合利用要求。分期导流和明渠导流较易满足通航、过木、排冰、过鱼、供水等要求。采用分期导流方式时，为了满足通航要求，有些河流不能只分两期束窄，而要分成三期或四期，甚至有分成八期的。我国某些峡谷地区的工程，原设计为隧洞导流，但为了满足过木要求，用明渠导流取代了隧洞导流。这样一来，不仅遇到了高边坡深挖方问题，而且导流程序复杂，工期也大大延长了。由此可见，在选择导流方式时，要解决好河流综合利用要求问题，并不是一件容易的事。
进行施工导流方案比较与选择之前，应拟订几种基本可行的导流方案。拟订方案时，首先考虑可能采用的导流方式是分期导流还是一次拦断。分期导流应研究分期多少，分段多少，先围哪一岸。还要研究后期导流完建方式，是采用底孔、梳齿、缺口或未完建厂房；一次拦断方式是采用隧洞、明渠、涵管还是渡槽，隧洞或明渠布置在哪一岸。另外，无论是分期，还是一次拦断，基坑是否允许被淹没，是否要采用过水围堰等。在全面分析基础上，排除明显不合理的方案，保留几种可行方案或可能的组合方案。当导流方式或大方案基本确定后，还要将基本方案进一步细化。
在进行方案比较时。应着重从以下几个方面进行论证：导流工程费用及其经济性；施工强度的合理性；劳动力、设备、施工负荷的均衡性；施工工期，特别是截流、安装、蓄水、发电或其他受益时间的保证性；施工过程中河道综合利用的可行性；施工导流方案实施的可靠性等。为此，在方案比较时．还应进行以下工作，包括水力计算、工程量计算与费用计算、 拟定施工进度计划、施工强度指标计算与分析、河道综合利用的可能性与效果分析等工作。
根据上述技术经济指标，综合考虑各种因素，权衡利弊，分清主次。既作定性分析，也作定量比较，最后选择出技术上可靠、经济上合理的实施方案。在比较选择过程中，切忌主观臆断，轻率地确定方案。
在导流方案比较中，应以规定的完工期限作为统一基准。在此基础上，再进行技术和经济比较。既要重视经济上的合理性，也要重视技术上的可行性和进度的可靠性。否则，也就没有经济上的合理性可言。总之，应以整体经济效益最优为原则。有条件时，应采用现代系统分析方法。
10.围堰的平面布置应注意哪些问题？确定围堰堰顶高程时，应注意哪些问题？
围堰的平面布置是一个很重要的问题。如果平面布置不当，围护基坑的范围过大，不仅围堰工程量大，而且会增加排水设备容量和排水费用；范围过小，会妨碍主体工程施工，影响工期；如果分期导流的围堰外形轮廓不当，还会造成水流宣泄不畅，冲刷围堰及其基础，影响主体工程安全施工。
围堰的平面布置主要包括外形轮廓和堰内空间两个问题。外形轮廓不仅与导流泄水建筑物的布置有关，而且取决于围堰种类、地质条件以及对防冲措施的考虑。堰内空间，也即基坑范围大小，主要取决于主体工程的轮廓和相应的施工方法。
用分段围堰法导流时，上、下游围堰一般不与河床中心线垂直。围堰的平面布置常呈梯形，既可使水流顺畅，同时也便于运输道路的布置和衔接。当采用一次拦断法导流时，上、下游围堰不存在突出的绕流问题，为了减少工程量，围堰多与主河道垂直。
纵向围堰的堰顶高程，应与堰侧水面曲线相适应。通常，纵向围堰顶面往往作成阶梯形或倾斜状，其上、下游高程分别与相应的横向围堰同高。
采用土石围堰时，围堰防渗体顶部应比静水位略高。斜墙式超高值为0.8～0.6m；心墙式为0.6～0.3m.
截流时段和设计流量的确定；截流戗堤轴线和龙口位置的选择；截流方法选择；截流水力计算；材料种类、尺寸与数量的确定；截流施工规划；闭气止水等。
施工导流贯穿工程施工的全过程，施工导流规划，主要是划分导流时段，选定导流标准，确定导流设计流量；选择导流方案及导流挡水、泄水建筑物的型式，确定导流建筑物的布置、构造与尺寸；拟定导流挡水建筑物的修建、拆除与泄水建筑物的堵塞方法。围堰是主要导流挡水建筑物，围堰形式很多，土石围堰和混凝土围堰是最常用的结构型式。截流与围堰关系密切，通常截流戗堤就是围堰的一部分，截流在施工导流中占有重要地位，又是施工总进度计划的主要控制项目之一。截流戗堤合龙闭气、培高加厚形成围堰以后，就要开始进行基坑排水。搞好基坑排水，就可创造干地施工的条件。由此可见，贯穿始终的是施工导流，而截流、围堰与基坑排水之间，明显存在依从关系，即由施工工艺程序决定的逻辑顺序关系。
理解土方机械的选择及生产率的计算，理解土料压实的施工程序，理解土石坝施工的特点和施工程序，理解防渗体与溢流面施工方法和质量要求；理解渠道开挖与填筑的方法。
掌握土方工程的施工方法，掌握压实标准与压实参数，掌握土石坝机械化实施工程的方案和施工质量的一般要求与判别标准，掌握渠道衬砌类型，掌握管沟开挖回填、管道安装与铺设的施工方法。
就土方工程本身而言，种类繁多。按其工程类型分：有挖方（如渠道、基坑等）、填方（拦河坝、河堤、填方渠道等）及半挖半填（如半挖半填渠道）等。按其施工方法分：有人力施工、机械施工、爆破施工及水力机械施工等。对于工程数量大的大中型水利水电工程亦可采取综合的施工方法。
在水利水电工程中常用的挖土机械有挖掘机、铲运机械等主要类型。挖掘机按工作机构的不同又分为单斗式和多斗式两类。铲运机械能综合完成挖土、运土和铺土等工作程序，它又分为拖式和自行式两种。另外还有推土机、装载机也是能连续挖运的一种机械。
机械运输土方的类型可分为：无轨运输、有轨运输、带式运输以及架空索道运输等四类。
在国内外土工建筑物粘性土填筑时，广泛采用羊足碾压实。另外在压实过程中羊足对表土还有翻松的作用，无需刨毛就能保证土料层间的良好结合。目前国内大中型工程及公路路基施工中经常采用振动凸块碾，并且有取代羊足碾的趋势。振动凸块碾适用于砾质土、粘性土或低中强度粘土。
气胎碾压实的最大特点，就是它能够改变轮胎的充气压力来调节接触应力，以适应压实不同性质土料的要求。所以气胎碾既适于压实粘性土，也适于压实非粘性土。
振动碾是一种振动和碾压相结合的压实机械。5～10t振动平碾适宜砂、砂砾料、砾质土，10～15t振动平碾适宜堆石、砂、砂砾料、砾质土。
夯实机械是借助于夯体下落的动能来压实土料的，它有大型夯和小型夯两种。夯实机械可用以夯实粘性土和非粘性土。
土石坝的压实标准是根据设计要求通过试验提出来的。对粘性土以干容重来控制，对非粘性土以土料的相对密度D来控制。控制标准随建筑物的等级不同而异。
当初步确定压实机械类型后，还应进一步确定影响压实效果、施工进度、工程成本的各种压实参数，作为指导现场施工的依据。若已初步确定使用碾压机械，则须确定碾重、铺土厚度、碾压遍数；若已初步确定采用夯击机械，则须确定夯板的重量和尺寸、落高、铺土厚度及相应的夯击遍数。所有这些压实参数又是互相制约、互相依存的。要使土料达到压实标准，在施工之前，必须进行符合实际的现场碾压试验，以最小的碾压功能，来获得最大的压实密度，提高压实质量。现场碾压试验方法可参考有关资料。
垫层料、过渡料和一定宽度的主堆石的填筑应平起施工，均衡上升。主次堆石可分区、分期填筑，其纵、横坡面上均可布置临时施工道路。必须严格控制筑坝材料的质量，其岩性、级配和含泥量应符合设计要求，不合格坝料不得上坝。超径石应在料场解小。运输上坝的不合格材料应清除出坝体。垫层料和过渡料宜采用自卸汽车后退法卸料，铺料时应避免分离，两者交界处应避免大石集中，超径石应予剔除。对于严重分离的垫层应予掺混或挖除处理。
垫层料、过渡料和堆石料压实干密度检测方法，宜采用挖坑灌水法或表面波压实密度仪法。并要求垫层料试坑直径应不小于最大粒径的3倍，试坑深度不小于最大粒径的4倍。过渡料试坑直径应不小于最大粒径的3倍，试坑深度为碾压层厚。堆石料试坑直径为坝料最大粒径的2~3倍，试坑深度为碾压层厚。试坑取样质量控制指标要符合施工规范要求。所测定的干密度，其合格率不应小于90%，且不合格点不得集中，不合格点的干密度不得低于设计干密度的98%.
混凝土防渗面板的构造有底座、填补板和主面板。面板浇筑顺序通常是先浇筑中部，然后再向两侧浇筑。
底座的基础开挖、处理、铺筑、灌浆等项目，要按设计要求及有关规范进行施工。
填补板是主面板与底座之间的三角形板，因从坝顶到达这些位置比较困难，故多用人工或小型设备进行施工。坝体在底板1/4～1/3高度，由于填筑面积比较大，可沿上游面留一平台，在平台以外填筑堆石的同时，尽早进行填补板的施工。
面板混凝土入仓应选用溜槽输送。应根据面板宽度选择溜槽数量，宽度为8m以下时应选1条，宽度为8~12m时应选2条，宽度为12m以上时应选3条。浇筑宽度为12m以上的面板时，宜采用1条溜槽集中送料仓面皮带机布料的方法。溜槽连接不得脱落，漏浆。溜槽出口距仓面距离不应大于2m.混凝土入仓必须均匀布料，每层布料厚度应为250mm~300mm.布料后应及时振捣密实。振捣时，振捣器不得触及滑动模板，钢盘、止水片。每次滑升距离不得大于300mm，每次滑升间隔时间不宜超过30分钟。面板浇筑滑升速度应为1.5m/h~2.5m/h，最大滑升速度不应大于4.5m/h.
砌石拱坝施工放线比砌石重力坝精度要求高，比较复杂。放线方法也较多。常用的有中心角与偏角交会法和矢高定点法。
（1）全拱逐层砌筑平衡上升法 浆砌石拱坝，有一层顺石一层丁石和一层顺石多层丁石之分。前者顺拱轴方向长石较多，受力条件较差；后者则垂直拱轴方向长石较多，受力条件较好，且可增加坝的整体性。
（2）拱圈全断面按内外拱与腹石分别砌筑 即内、外拱圈用料石按丁顺相间砌筑面石，然后用块石或毛石砌筑坝体腹石，并用调整灰缝的方法使面石外缘成拱形。
（3）全拱分厢砌筑 即将拱圈断面分成若干厢块进行砌筑，每厢宽度沿拱坝外弧长约3m.以粗料石砌厢块四周，然后在厢内用水泥砂浆安砌料石或用细石混凝土安砌块石或毛石。上下层分厢、垂直错缝。
砌石坝的铺砌工艺流程一般为：砌筑面准备（清理浮浆、残渣、冲洗）、选料、铺浆、安放石料、竖缝灌浆、捣实、质量检查、勾缝、养护等。具体操作要求：
渠道开挖的施工方法有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等。选择开挖方法取决于技术条件，土壤种类，渠道纵横断面尺寸，地下水位等因素。渠道开挖的土方多堆在渠道两侧用作渠堤。因此，铲运机、推土机等机械在渠道施工中得到广泛应用。对于冻土及岩石渠道，宜采用爆破开挖。田间渠道断面尺寸很小，可采用开沟机开挖或人工开挖。
渠道衬砌的类型有：灰土、砌石或砖、混凝土、沥青材料及塑料薄膜等。选择衬砌类型的原则是防渗效果好，因地制宜，就地取材，施工简单，能提高渠道输水能力和抗冲能力，减少渠道断面尺寸，造价低廉，有一定的耐久性，便于管理养护，维修费用低等。
灰土衬砌是由石灰和土料混合而成。灰土施工时，先将过筛后的细土和石灰粉干拌均匀，再加水拌合，然后堆放一段时间，使石灰粉充分熟化，稍干后即可分层铺筑夯实，拍打坡面消除裂缝，灰土夯实后应养护一段时间再通水。
砌石衬砌具有就地取材、施工简单、抗冲、防渗、耐久等优点。石料有卵石、块石、石板等，砌筑方法有干砌和浆砌两种。
混凝土衬砌一般采用板形结构，其截面形式有矩形、楔形、肋形、槽形等。矩形板适用于无冻胀地区的渠道，楔形板和肋形板适用于有冻胀地区的渠道；槽形板用于小型渠道的预制安装。大型渠道多采用现场浇筑。现场整体浇筑的小型槽具有水力性能好，断面小、占地少、整体稳定性好等优点。
沥青材料具有良好的不透水性，一般可减少90%以上的渗漏量。沥青材料渠道衬砌有沥青薄膜与沥青混凝土两类。沥青薄膜防渗施工可分为现场浇筑和装配式两种。现场浇筑又分为喷洒沥青和沥青砂浆等。沥青混凝土衬砌分现场浇筑和预制安装两种。
塑料薄膜衬砌具有效果好，适应性强，重量轻，运输方便、耐腐蚀性强，施工简单，施工速度快和造价较低等优点。用于渠道防渗的塑料膜厚度以0.12～0.20mm为宜。塑料薄膜的铺设方式有表面式和埋藏式两种。表面式是将塑料膜铺于渠床表面，薄膜容易老化和遭受破坏。埋藏式是在铺好的塑料薄膜上铺筑土料或砌料石作为保护层。保护层厚度一般不小于30cm，在寒冷地区应加厚。塑料薄膜的接缝可采用焊接或搭接。焊接有单层热合和双层热合两种。搭接时为减少接缝漏水，上游一块薄膜应搭在下游一块之上，搭接长度采用5cm，也可采用连接槽搭接方式。
为了防止管道位移，沟槽塌方，避免引起管道应力集中产生不均匀沉降，致使管道损坏而产生漏水以及大口径管道产生浮管，应认真做好管沟的回填。
（2）管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填土，应同时从管道两侧回填分层夯实，不得损坏管道及防腐层。沟底其余部分回填土，应视具体情况区别对待。在城市居住区和工矿企业的道路上，亦应分层夯实。在野外以及允许回填土自行下沉的旧土内，沟槽管顶0.5m以上部分的回填土可以不夯实，回填土高度可预加5%的沉陷量。
（3）分层夯实时，每层铺设厚度可按以下标准控制，用动力夯实时，每层填土厚度不大于0.3m；用人力夯实时，每层填土厚度不大于0.2m.
（4）位于道路和其他受荷载的建筑物下的管段，沟槽内管顶以上部分的回填土，应按上述要求分层充分夯实。
为了检验供水管道工程的施工质量，为工程验收提供必要的技术指标，应对管道工程进行测试，测试内容有水压试验和渗水试验。
施工机械的生产率是指它在一定时间内和一定条件下，能够完成的工程量。生产率可分为理论生产率、技术生产率和实用生产率。
理论生产率是制造厂家根据机械的结构和性能，不考虑外界影响因素提供的生产率数据。
实用生产率是考虑了在生产中各种不可避免的停歇时间（如加燃料、换班、中间休息……等）之后，所能达到的实际生产率。文字教材所提供的计算公式多为实用生产率。
在选择机械、计算机械需要数量以及估算机械费用等工作中，都必须具备在指定施工条件下的机械生产率。确定机械生产率的方法有如下几种：
对于循环作业机械的生产率基本上由每次挖掘和运输土石方量和每小时实际循环次数两部分组成。因此，应对这两个工作参数——容量和时间进行必要分析，并根据过去类似工程施工所得有关经验数据（主要是作业效率）进行调整，方可求得合乎本施工现场情况的实际生产率。
施工强度的含义是指考虑了各种影响因素（如气象水文、施工分期等）后，单位时间（年、月、日等）完成的工程量。施工强度包括填筑强度（混凝土工程称为浇筑强度）、挖运强度等。
土石坝施工的挖运强度取决于土石坝的上坝强度（填筑强度），上坝强度又取决于施工中的气象水文条件，施工导流方式，施工分期，工作面的大小，劳动力机械设备，燃料动力供应情况等因素。土石坝施工的挖运强度的计算见文字教材公式（2-8）-（2-10）
（1）准备工作 如清除料场覆盖、基坑排水、基坑开挖、岩基清理和修筑道路等工作，是在基本工作之前进行的。
（2）基本工作 包括土石料的挖掘、装载、运输、卸散、平整和压实等工序，是完成工程本身的工作。
（3）辅助工作 是配合基本工作进行的工作，包括翻松硬土、晒土、洒水、废料清除和维修道路等工作。
所选配套机械的综合生产能力，应满足施工强度的要求；土石坝填筑施工的机械设备，一般均有多种方案可供选择。遵循综合机械化的基本原则，对拟定出的各种可能的实施工程的方案进行技术经济比较，以选出经济合理的最优方案。
在拟定施工方案时，首先应研究完成基本工作的主要机械，按照施工条件和工作面参数选择主要机械，然后根据主要机械的生产能力和性能参数再选用与其配套的机械。准备工作和辅助工作则根据施工条件和进度的不同另行选用机械，或利用基本工作的机械。选择施工机械时，可参考类似工程的施工经验和有关机械手册。
通过定性的分析和定量计算，最后选择出技术上可靠，经济上合理的实施方案。